大型氣氛爐是機(jī)械制造中的重要工藝設(shè)備之一，它主要是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度冷卻的處理設(shè)備。主要是對工件進(jìn)行退火、回火、淬火、加熱等熱處理工藝操作的一種熱處理設(shè)備。

　　為了適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的需要，一些氣氛爐還采用高速燒嘴，以強(qiáng)化爐內(nèi)對流換熱，促進(jìn)爐氣循環(huán)，提高爐溫均勻程度，并采用包括程序控制在內(nèi)的自動控制系統(tǒng)，以提高操作水平。為提高大型氣氛爐的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)在以下幾個方面采取措施：
 

　　1.應(yīng)加強(qiáng)能源管理，認(rèn)真執(zhí)行氣氛爐能源管理體系，加強(qiáng)鍛造加熱爐的生產(chǎn)調(diào)度，合理安排待燒鍛件，使加熱爐正常有負(fù)荷運(yùn)行。

　　2.為滿足液壓機(jī)配套要求，應(yīng)適當(dāng)增強(qiáng)鍛造氣氛爐的技術(shù)裝備，避免用中小型爐子加熱大工件。

　　3.認(rèn)真搞好爐子的技術(shù)改造，合理選擇爐型和燒咀，充分利用余熱，實(shí)現(xiàn)儀表控制等。

　　4.采用新型爐襯材料，是提高生產(chǎn)力和節(jié)約能源的重要措施。國內(nèi)已采用的粘土澆注料，耐火材料，搗打料，涂抹料等，已取得很大成效。

　　5.根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)，制訂出改進(jìn)鍛造加熱爐的計劃，定期檢查計劃實(shí)施情況，盡快把各企業(yè)爐子的生產(chǎn)，質(zhì)量趕上去。